隨著社會的發(fā)展，城市變遷過程中產(chǎn)生了大量的建筑垃圾，礦渣、石沫、細(xì)粉尾礦、粉煤灰等固體建筑垃圾不僅占用場地，而且污染環(huán)境，免燒磚因其原料來源于這些廢棄物和簡單的制造工藝而廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。普通免燒磚機，在制50mm以下的磚時，存在成型困難、磚樣成型面積小、表面不夠致密等問題，不能滿足市場對大、薄、表面質(zhì)量好的磚的需求，現(xiàn)在市場上的大而薄的磚，一般都是燒成的，能耗高，周期長，對工藝和材料要求高。

　　為了克服現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，全自動仿石磚機應(yīng)運而生，縮短了周期，降低了對原料質(zhì)量的要求。

　　全自動仿石磚機的結(jié)構(gòu)是怎樣的？下面我們大家一起來分析一下。

　　全自動仿石磚機包括中心座和同心設(shè)置在中心座外側(cè)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻分布有多個模位；每個模位通過橡膠墊固定有振動箱體；振動箱體的底部安裝有振動電機，振動電機的下端位于振動箱體的下端上方；振動箱體的對稱兩側(cè)分別設(shè)有升降氣缸，每個升降氣缸的活塞桿端分別連接有連接塊；布料器、振動壓機、預(yù)壓機、主壓機單元和脫模出磚單元沿旋轉(zhuǎn)螺旋方向分別對應(yīng)設(shè)置在每個模位上，布料器、振動壓機、預(yù)壓機、主壓機單元和脫模出磚單元各自的工作部件在旋轉(zhuǎn)靜止后與對應(yīng)的模位相對，振動壓機和預(yù)壓機之間留有0-2個過渡位置。

　　進(jìn)一步地，全自動仿石磚機還包括骨料分布器，布料器、振動壓機、骨料分布器、預(yù)壓壓機、主壓機單元和脫模出磚單元沿旋轉(zhuǎn)螺旋方向依次設(shè)置，過渡位置位于振動壓機和骨料分布器之間。骨料分配器包括骨料架、骨料料斗、皮帶輸送機構(gòu)、移動料斗和驅(qū)動移動料斗水平直線移動的料斗動力機構(gòu)，骨料架固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，骨料料斗固定安裝在骨料架上，皮帶輸送機構(gòu)安裝在骨料料斗下方的骨料架上，移動料斗與皮帶輸送機構(gòu)下方的骨料架活動配合，移動運料車靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有豎直透明的分料斗，分料斗下方的集料架上水平設(shè)有封料底板，分料斗底端周圍設(shè)有氣動刮料機構(gòu)。

       以上就是小編關(guān)于仿石磚機的結(jié)構(gòu)的簡單介紹，希望對大家有所幫助。